Kovové krokve: jejich výhody a nevýhody

Kovové krokve jsou spolehlivější a pevnější než dřevěné, protože jsou schopny odolat výraznějšímu zatížení. Tento článek bude diskutovat o jejich hlavních výhodách a nevýhodách, stejně jako o výběru materiálu pro kovové krokve a jejich instalaci.

Kovový krokvový systém se nejčastěji volí ke zvýšení tuhosti střechy a používá se také k vytvoření krokvových systémů, které vyžadují instalaci nosníku, jehož délka přesahuje 10 metrů.

V tomto případě je nutné vyměnit nejen krokve, nosníky a podpěry bruslí vyrobených ze dřeva, ale také nosník Mauerlat. Místo toho je položen výkonný kanál, ke kterému je připevnění kovových krokví pomocí svařovaných rohů.

V praxi se používají i kombinované vazníkové systémy - dřevěné s kovem, které mají řadu nevýhod.

Nejdůležitější je nepřípustnost kontaktu mezi kovem a dřevem, protože při prudké změně teploty se na povrchu kovu tvoří kondenzace, což způsobuje rozklad dřeva, které s ním sousedí.

Aby se tomu zabránilo, měly by být dřevěné prvky ošetřeny speciálními antiseptickými prostředky a prostředky odolnými proti vlhkosti. Kromě toho je nutné izolovat dřevo od kovu pomocí střešního materiálu.

Samostatnou úvahu si zaslouží i zateplení podkroví.

V případě kovového krokvového systému se požaduje pokládat materiál nikoli mezi krokve, jak to vyžadují dřevěné vazníkové systémy, ale pod nebo nad ně.

Navíc mezi kovem a izolace střechy měla by být ponechána mezera, aby se zabránilo navlhnutí kondenzátu z izolačního materiálu.

V případě pokládky izolace pod kovové krokve jsou zbývající vrstvy střešního koláče, jako je vnitřní obložení, parotěsný materiál, střešní krytina a větrací mezera, umístěny nad izolační vrstvou.

Tím se zabrání tepelným ztrátám z půdního prostoru a vzniku tepelných mostů.

Další možností jsou kovové příhradové systémy bez použití dřeva. V tomto případě vám nepřítomnost dřevěných prvků umožňuje nebát se hniloby.

Tato varianta střechy je velmi výhodná vzhledem k dlouhé životnosti a možnosti použití masivní krokve poměrně velká délka (od 7 do 30 metrů).

Kovové krokve, které se také nazývají vazníky, lze vyrobit samostatně nebo zakoupit hotové.K jejich výrobě se používají periodické klasické profily, spárované rohy atd.

Farmy se skládají ze dvou šikmých ramen, která dohromady tvoří trojúhelník. Díky schopnosti blokovat místnosti velké plochy a výšky jsou nejvhodnější pro výstavbu hangárů a průmyslových budov.

Při výstavbě obytných budov s kovovou kostrou se používají i kovové střešní vazníky, které se v tomto případě vyrábí na zakázku pro konkrétní kostru a dodávají na stavbu.

Jejich instalace se provádí společně se základnou.

Kromě výhod kovových krokví uvedených výše je třeba zvážit také jejich nevýhody, mezi které patří především dodávka a montáž kovových konstrukcí:

• Kovové krokve mají poměrně velkou hmotnost, proto je pro jejich zvednutí do požadované výšky a instalace nutné použití speciálního vybavení;
• Ocelové vazníky mají špatnou odolnost vůči vysokým teplotám, proto se v případě požáru po 15-30 minutách prověsí a střecha se zhroutí;
• Konečně, konstrukce systému kovových krokví je poměrně nákladná záležitost.

Výběr materiálu pro kovové vazníky

Pro výrobu prvků vazníku se obvykle používá párový profil a šátky se používají k provádění uzlových spojů. Prvky se spojují svařováním nebo nýtováním.

Před výrobou kovové konstrukce je nutné vypočítat průřez použitých prvků, počet svarů, požadovaný počet nýtů atd.

Zemědělská produkce se provádí takto:

• Pro výrobu horních pásů vazníků se používají dva nestejné rohy s T-profilem, jejichž dokování se provádí na menších stranách.
• Spodní pásy jsou vyrobeny pomocí dvou rovnoramenných rohů.
• V případě zátěží na farmě, které se vyskytují v jejích panelech, se používají spárované kanály.
• Pro výrobu výztuh a stojanů se používají rovnoramenné rohy, jejichž část má tvar T nebo kříž.
• Pro výrobu plně svařovaných vazníků se používají značky.

V individuální výstavbě si největší oblibu získal příhradový vazník z tvarových trubek.

Tento vazník má výrazně nižší hmotnost než konstrukce z žlabu, T nebo úhelníku a jeho montáž lze provést přímo na místě svařováním.

Užitečné: pro výrobu vazníků se používají ohýbané nebo za tepla válcované trubky. Trubky válcované za tepla se vyrábějí pomocí ocelového pásu obdélníkového nebo čtvercového průřezu, jehož tloušťka je 1,5-5 mm.

Ocelová konstrukce střechy

Ocelové střešní konstrukce jsou vyrobeny z příhradových vazníků navržených pro poměrně dlouhé rozpony - od 6 do 30 metrů.

Vazníky jsou konstrukce vyrobené z profilů s periodickým průřezem, jako jsou párové úhelníky nebo ohýbané svařované čtvercové nebo obdélníkové trubky.

střešní vazníky sestávají ze dvou svahů, jejichž sklon je stejný a je nejméně 20 stupňů. K jejich podpoře na stěnách se používají speciální sloupy nebo železobetonové roznášecí podložky s hypotékami.

Vedení z dřevěné tyče a rohy, na kterých bude bedna nacpaná, jsou ke vazníkům připevněny svařováním. Pro zvýšení tuhosti tohoto systému jsou horizontální vazby vyrobeny z rohu podél spodních pásnic vazníků.

Při stavbě soukromých domů se kovové vazníky používají poměrně zřídka, častěji se používají v občanské a průmyslové výstavbě pro budovy, jako jsou:

• Továrny;
• Továrny;
• Sklady;
• Hangáry;
• Vícepodlažní veřejné budovy atd.

Při výstavbě obytných soukromých domů se obvykle používají vazníky s lehkým modulárním ocelovým rámem.

Výroba ocelových vazníků je poměrně jednoduchý proces, který lze provést v jakémkoli průmyslovém závodě.

Hlavní výhody těchto designů jsou:

• Vysoká síla;
• Možnost pokrytí dlouhých rozponů;
• Dobrá tuhost.

Nevýhody ocelových vazníků zahrnují:

• Velká hmotnost (20-30 kg/m²), vyžadující použití speciálního vybavení během instalace;
• Nízká požární odolnost střešní konstrukce (15-30 minut);
• Tvorba koroze při absenci speciální úpravy.

Příklad instalace kovových krokví

Zvažte jako příklad instalaci kovové příhradové konstrukce pro střechu, jejíž úhel sklonu je 22-30 °, střešní krytina je železo, břidlice nebo eternit:

• Nejvhodnější variantou by v tomto případě byl trojúhelníkový příhradový vazník, jehož výška je 20 % délky rozpětí (obr. 1 ve schématu). Jeho nízká hmotnost vám umožňuje stavět stěny v blízkosti jeho podpěr do relativně malé výšky v podkroví;
• V případě, že je rozpětí 14-20 metrů, doporučuje se zvolit vazník s výztuhami směrem dolů kvůli nejnižší hmotnosti této konstrukce;
• Délka panelu umístěného v horním pásu krovu by měla být zvolena v rozmezí 1,5-2,5 m;
• Počet panelů v obou částech krovu musí být sudý, dle zadaného rozpětí je počet panelů 8.

V případě výstavby průmyslové stavby se příhradové vazníky montují na příhradové vazníky, které spojují nosné sloupy mezi sebou a jsou základem pro montáž vazníků.

Délka rozponů v takových budovách dosahuje 20-35 metrů, v souvislosti s nimiž by měly být použity vazníky Polonso (obr. 2). Jedná se o konstrukci složenou ze dvou trojúhelníků spojených navzájem utažením.

To umožňuje eliminovat dlouhé výztuhy ve středních panelech, jejichž průřez musí být zvětšen, aby odolával podélnému ohýbání, což povede ke zvýšení hmotnosti příhradové konstrukce.

Horní pás je rozdělen na 12 nebo 16 panelů, každý o délce 2-2,75 metru. V případě lemování stropu na vazníky se na uzly horního pásu připevňuje obláček, jehož délka je 4-6 délek panelu.

I když kov příhradové systémy mají větší tuhost a spolehlivost než dřevěné, jejich použití při stavbě venkovských domů a chat je nejčastěji neopodstatněné z mnoha důvodů.

Nejvhodnější je použití kovových krokví při výstavbě průmyslových objektů, kde je vyžadováno překrytí dostatečně dlouhých rozponů.

Pomohl vám článek?