Tepelně izolační desky z pěnového polystyrenu jsou jedním z nejoblíbenějších produktů na trhu pro zateplování stavebních konstrukcí. Chci mluvit o účelu, vlastnostech a vlastnostech tohoto materiálu a také vyvrátit některé mýty, které se v poslední době rozšířily.
Expandovaný polystyren ve formě desek
Účel, složení, výroba
Desky z expandovaného polystyrenu (EPS) se vyrábí již několik desetiletí. Tento materiál se používá pro tepelnou izolaci stavebních konstrukcí včetně stěn, základů, střech, podlah, příček atd. Vysoká popularita je způsobena snadnou instalací, dobrými technickými vlastnostmi a relativně nízkou cenou.
Ve stavebnictví se používají dva hlavní typy pěnového polystyrenu: běžná pěna (PSB) a extrudovaná polystyrenová pěna (EPS, XPS). Druhý typ je lepší než polystyren ve všech hlavních ukazatelích. Jedinou nevýhodou EPS je jeho snížená paropropustnost a vzduchová propustnost, proto se při jeho použití doporučuje dbát na kvalitní odvětrání bydlení.
Pěnový polystyren účelově pokrývá širší oblast, zde však hovoříme o deskách, které se používají jako stavební tepelně-izolační materiál.
Chci jen vyvrátit mýtus. Řada zdrojů tvrdí, že extrudovaný pěnový polystyren je něco nového a neprobádaného, takže o jeho účinnosti nemůžeme říci nic. Ve skutečnosti byl materiál získán v USA již v roce 1941 a dnes je jeden z nejvíce studovaných a osvědčených tepelných izolátorů (mimochodem v USA zcela upustili od používání pěny ve prospěch extruzní PPS).
Po vstupu v platnost GOST 15588-2014 „Polystyrenové tepelně izolační desky.Specifikace“, můžeme dojít k závěru, že v Rusku je také trend opouštět konvenční pěnu ve prospěch použití extrudovaného PPS. Tento materiál je více v souladu s požárními a toxikologickými bezpečnostními normami.
PPS se získává z polystyrenu, někdy se používá polydichlorstyren, polymonochlorstyren a kopolymery styrenu. Kompozice také obsahuje pěnidla, včetně nízkovroucích uhlovodíků, nadouvadla, freony a oxid uhličitý (oxid uhličitý se v poslední době častěji používá kvůli své požární bezpečnosti). Nakonec se ve složení PPS desek nacházejí přísady: barviva, modifikátory a retardéry hoření.
Existuje několik způsobů výroby PPP, ale my se zaměříme na dva, které se používají nejčastěji:
- Bespressova suspenzní metoda. Suspenzní polymerace v přítomnosti isopentanu, pentanu nebo CO2 vede k peletám dispergovaným v polystyrenu s lehce vroucí kapalinou. Poté se směs zahřeje párou nebo vzduchem, granule se s tvorbou buněk desetinásobně zvětší. Takto se získává pěnový plast (PSB);
- vytlačovací metoda. Polystyrenové granule se smíchají s nadouvadlem při vysokém tlaku a teplotě a poté se vytlačují z extrudéru. Výsledkem je uzavřená porézní stejnoměrná struktura s buňkami 100–200 µm. Takto se vyrábí EPS.
Specifikace
Zvažte vlastnosti pěny a extrudovaného PPS. Pro usnadnění jsou data prezentována ve formě tabulky:
| Charakteristický | Extrudovaný PPS (XPS) | Polyfoam (PSB) |
| Tepelná vodivost, W/m*K | 0.028 – 0.034 | 0.036 – 0.05 |
| Hustota, kg/m³ | 28 — 45 | 15 — 35 |
| Paropropustnost, mg/m*h*Pa | 0.018 | 0.05 |
| Absorpce vody po dobu 30 dnů, % obj | 0.4 | 4 |
| Absorpce vody za 24 hodin, % obj | 0.2 | 2 |
| Pevnost v tlaku při lineární deformaci o 10 %, N/mm² | 0.25 – 0.5 | 0.05 – 0.2 |
| Statická pevnost v ohybu, kg/cm² | 0.4 — 1 | 0.07 – 0.2 |
| Rozsah provozních teplot, °C | -50 až +75 | -50 až +70 |
Jak je z výše uvedených údajů patrné, XPS má lepší tepelně izolační vlastnosti, vyšší pevnost v tlaku a ohybu, mnohem méně nasává vodu a hůře propouští vodní páru.
Pedagogický sbor požární bezpečnosti
Téma požární bezpečnosti pěnového polystyrenu bylo opakovaně nastoleno kvůli řadě nepříjemných precedentů. Diskuse samozřejmě dala vzniknout mnoha mýtům.
Faktem je, že pokud vezmeme v úvahu nemodifikovanou polystyrenovou pěnu, uvidíme, že toto izolace odkazuje na hořlavé materiály. To znamená, že běžná pěna se může vznítit od zápalky, elektrického svařování nebo jiného zdroje plamene.
Simple PPS patří do třídy hořlavosti G4 podle GOST 30244-94, navíc tento materiál při spalování uvolňuje mnoho toxických látek, jako je bromovodík a kyanovodík. nicméně hořlavý materiál nemá atesty pro použití při stavebních pracích.
Podle nové GOST 15588-2014 je pro práci ve stavebnictví povolen expandovaný polystyren modifikovaný retardéry hoření, který při správné instalaci nepředstavuje nebezpečí požáru. Tento materiál má třídu hořlavosti G1, to znamená, že nepodporuje hoření. Ruští výrobci často k názvu přidávají písmeno "C", což znamená "samozhášecí", například PSB-S.
Z výše uvedeného lze usoudit, že fámy o nebezpečí požáru pěnového polystyrenu jsou oprávněné pouze tehdy, pokud jde o použití nekvalitního zboží, což jsou hořlavé materiály. Důležité je také dodržovat technologii práce a bezpečnostní pravidla. Správně namontovaný EPS třídy G1 nepředstavuje nebezpečí.
Odolnost proti biologické korozi
Biologická stabilita pěnového polystyrenu je také často zpochybňována. To je způsobeno četnými stížnostmi spotřebitelů, že myši jedí izolaci. Přesněji nežerou, ale využívají ho ke stavbě hnízd.
Nejčastěji takové stížnosti pocházejí od těch, kteří instalují izolaci vlastníma rukama, aniž by dodržovali technologii práce.
Abychom nezacházeli do nekonečných debat, uvedu výsledky provedených studií, včetně studií na domácích myších, polních myších a krysách:
- Polystyren (hlavní složka PPS) neposkytuje živým organismům žádnou nutriční hodnotuvčetně bakterií, mechů, hub, hmyzu a hlodavců. Zároveň existují důkazy, že plísňové houby a bakterie jsou schopny se usazovat na povrchu desek;
- Hlodavci mohou desky EPS prokousat, když se stanou překážkou na cestě za potravou či vodou a také když naruší jiné přirozené potřeby zvířat. Za takových podmínek však hlodavci reagují podobně na jakýkoli jiný materiál;
- Při svobodné volbě ovlivňují myši a krysy PPS pouze tehdy, nemají-li kde jinde najít materiál pro stavbu hnízda, podestýlku nebo obrušování zubů;
- Pokud je k dispozici jiný materiál pro hnízdění, jako je papír, pytlovina nebo bavlna, myši volí PPS jako poslední;
- Extrudovaný PPS je mnohem méně pravděpodobné, že jej zkazí myši a krysy než polystyren.
Expandovaný polystyren má vysokou biologickou stabilitu. Pokud jsou dodrženy pokyny pro instalaci desek, nebojí se jich ani hlodavci, ani plísně ani bakterie. Zvýšená láska myší k polystyrenu není nic jiného než mýtus.
Výhody a nevýhody pedagogických pracovníků
Mezi výhody desek PPS patří jejich následující vlastnosti:
- Vynikající ukazatele odolnosti proti přenosu tepla;
- Nízká hmotnost;
- Jednoduchá a pohodlná instalace;
- Schopnost pokrýt desky omítkami a tmely;
- EPS s vysokou pevností;
- Relativně nízká cena;
- Trvanlivost;
- Odolnost proti biologické korozi;
- Odolnost proti vlhkosti, nízká nasákavost;
- Environmentální bezpečnost.
Mezi nevýhody patří následující vlastnosti desek z expandovaného polystyrenu:
- Nebezpečí požáru při použití neupraveného PPS;
- Nízká paropropustnost, potřeba zvýšené větrání;
- Možnost poškození hlodavci;
- Nízká odolnost vůči organickým rozpouštědlům;
- Destrukce polystyrenu při teplotách nad 160 °C s uvolňováním styrenu.
Jako každý jiný materiál má i PPS řadu výhod a nevýhod. Je to vynikající topidlo, se kterým se snadno a příjemně pracuje, je dostupné ve většině regionů republiky a je velmi účinné jako tepelná izolace stavebních konstrukcí.
Závěr
Nyní víte o všech vlastnostech a vlastnostech desek z pěnového polystyrenu. Navíc už nebudete ani slovo, poslouchat bajky a mýty. A nezapomeňte se podívat na video v tomto článku, kde najdete spoustu zajímavých tematických informací.
Pomohl vám článek?