Rukodělnou výrobu trubek a tvarovek včetně odtokových trubek si dnes dovede představit jen málokdo. Všechny prvky kompletní sady jsou vyrobeny na více či méně obtížném zařízení. Tím je zajištěna jasná geometrie hotových výrobků, in-line výroba snižuje jejich cenu.
Jak vypadá moderní zařízení na výrobu drenážních systémů, je možné na jeho základě založit vlastní podnikání - dále v článku.
tradiční materiály pro okapové instalace jsou kovy: pozinkovaná ocel, měď, v poslední době hliník a slitina titanzinku a také plasty, z nichž je nejčastější PVC.
Tyto materiály se vyznačují následujícími vlastnostmi:
- lehká váha
- Dlouhá životnost
- Estetika
- Snadné řezání a instalace
Pocínovaný plech a PVC však mají konkurenční výhodu – relativní levnost. Proto se dělí o hlavní podíl na trhu. Obvykle se používají jiné materiály zastřešení extra třída. Přirozeně je pro výrobu polymerních a kovových výrobků zapotřebí naprosto odlišné zařízení.
U polymerů zahrnuje různé druhy forem, extrudéry, je velmi náročná na zdroje – spotřebovává velké množství elektřiny, uhlovodíků, vody. Proto je výroba plastových drenážních systémů údělem velkých korporací s výkonnými moderními továrnami.
Mimo jiné je nerentabilní vyrábět malé objemy takových výrobků. Proto je na trhu několik významných hráčů, kteří jsou schopni polymerní systémy nejen vyrábět, ale i prodávat ve velkém množství. A organizace takové továrny stojí nejméně několik milionů dolarů.
Uvolnění kovového zařízení je demokratičtější. K dispozici je široká škála zařízení různých kapacit, které mohou obsloužit jak velký region, tak několik okolních obcí. Zároveň může být cena pro malého výrobce také nižší, a to z důvodu blízkosti odbytového trhu a nižších výrobních a režijních nákladů.
Hlavní rozdělení těchto linek se provádí podle stupně mechanizace výroby, může to být:
- manuál
- poloautomatický
- automatický
Ruční linka se vyznačuje úplnou absencí elektricky poháněného zařízení. Všechny stroje pracují výhradně na svalové síle.
Hlavní stroje této řady:
- Ruční gilotina - poskytuje řezání kovu na díly požadovaného tvaru a velikosti. Může pracovat jak s plechem, tak s válcovaným kovem.
- Skládací ohýbání – vytvoří okraj podél okraje plechu pro následné spojení
- válcování - pro ohýbání připravených dílů do trubky. Na výrobu okapů lze použít stejný stroj s jinou sadou válců.
- Skládací stroj - stlačí okraje dílů a vytvoří zámek švu.
- Zig stroj (spalovací stroj) je určen pro výrobu tvarovek - zvlnění, řezání trubek, výrobu spojovacích dílů.
- Crumblygibs určené pro výrobu různých typů spojovacích prostředků.
Rada!
Při pořizování sady strojů byste měli myslet i na drobné a občasné operace.
Čas od času je nutné vyrábět díly nestandardního tvaru, ručně řezat kov, děrovat otvory a také upevnit nebo zvlnit trubky a podnosy na místě instalace.
Dodavatelé výrobních zařízení mají toto vše zpravidla na skladě a ukazuje se, že je výhodnější nástroj od nich nakupovat, než jej později kupovat samostatně.
Přibližné ceny těchto linek na trhu začínají na 3 000 USD. I když si takové zařízení zakoupíte okap na střechu při stavbě vlastního domu a následné výrobě prvků systému pro 2-3 sousedy se zařízení již vyplatí. Pokud poskytujete velmi vysokou kvalitu a zaměřujete se na elitní domácnosti, pak výroba jednoho systému z mědi nebo hliníku začne okamžitě přinášet zisk.
Poloautomatická linka na výrobu okapů obsahuje stejnou sadu zařízení a plní stejné funkce. Hlavním rozdílem je, že operace jsou zde prováděny pomocí elektromechanických pohonů. Po nastavení parametrů potřebných dílů, instalaci potřebného vybavení (válce, frézy atd.) - v budoucnu stroje vyrábí potřebné množství dílů bez zásahu člověka.
Taková linka je považována za poloautomatickou, protože dodávka surovin a pohyb dílů mezi stroji se stále provádí ručně. Taková stavebnice stojí 2,5 - 3x více než manuální, ale dokáže poskytnout i desetkrát větší výkon.
Hlavní aplikací této sady je malá dílna sloužící ve městě nebo na venkově. Je pozoruhodné, že běžná garáž je dostatečná pro umístění ruční nebo poloautomatické linky a například zig-car lze přepravovat v zadní části GAZelle a požadovaný styl lze vyrobit přímo v zařízení.
Rada!
Použití pocínovaného plechu s jednostranným lakováním nebo nástřikem umožňuje dodat vašim výrobkům mnohem atraktivnější vzhled při mírně zvýšených nákladech.
Přibližně stejné složení má automatická linka. Zde však, zejména při použití svinuté oceli, spočívá lidská účast pouze v programování strojů. Také takové linky mohou produkovat širší škálu produktů a kvalita bude vysoká z výroby.
Hmotnost a rozměry jednotek však vyžadují malý, ale dílenský prostor. Výkon takové linky docela umožní poskytnout středně velké město produkty.V závislosti na ochotě investovat úsilí a peníze se výroba okapů může stát vedlejším nebo hlavním příjmem a dokonce i základem seriózního podnikání.
Pomohl vám článek?