Předmětem tohoto článku jsou markýzy a polykarbonát. Musíme se naučit o vlastnostech tohoto materiálu ao tom, jak je konstruován rám vrchlíku. Kromě toho zjistíme, který polykarbonát je pro naše účely výhodnější a jak jej správně opravit.
Možnost výběru z polykarbonátu
Jak je tento materiál klasifikován?
Tloušťka
Mezi typický sortiment železářství patří komůrkový polykarbonát o tloušťce 4 až 10 milimetrů.
Pro upřesnění: průmysl vyrábí materiál o tloušťce 16, 25 a dokonce 32 milimetrů; jeho cena však činí z nákupu pochybný podnik.
Tloušťka definuje dva další parametry:
- Minimální poloměr ohybu. U polykarbonátu 4 mm je to 0,7 m, u 10 mm 1,75.
- Maximální krok přepravky. Při průměrném zatížení větrem a sklonu přístřešku alespoň 30 stupňů, který zabrání hromadění sněhu, je to 40 cm pro tloušťku 4 mm a 1 metr pro 10 milimetrů.
Zpravidla se pro účely, které nás zajímají, používá povlak 8 mm; rozumné minimum je 6 mm.
Barva
Chuť a barva... Pamatujete? Kromě osobních preferencí zde však hraje roli několik objektivních faktorů.
- Tmavé, syté barvy polykarbonátového vrchlíku způsobí, že se bude na slunci více zahřívat, s určitým snížením životnosti materiálu. Na druhou stranu pod přístřeškem bude poněkud chladněji: infračervená část spektra bude zpožděna střechou.
- Transparentní materiál má průsvitnost až 80%. Dole už nikdy nebude tma. Ale je to horké - snadno.
UV filtr
Ze zřejmých důvodů nejsou typy polykarbonátu bez ultrafialového filtru vhodné pro vrchlík: životnost takové střechy nebude delší než 3-5 let. Filtr (tenký polymerní film) je přítomen zpravidla pouze na jedné ze stran; je to tato strana, která by se měla po dokončení instalace podívat nahoru.
rám
materiálů
Typickými materiály pro jeho stavbu jsou dřevo, deska a tvarovaná ocelová trubka. Způsoby připojení jsou poměrně tradiční:
- Profilová trubka je svařena elektrickým svařováním; mnohem méně často se konstrukce montuje na šrouby nebo speciální svorky pro profesionální potrubí. Svařovaný spoj je nejen pevnější a houževnatější, ale také mnohem levnější (samozřejmě bez zohlednění nákladů na svařovací stroj).
- Dřevo a desky se připevňují pomocí trnů se širokými podložkami nebo pomocí pozinkovaných desek, rohů a samořezných šroubů.
Rozměry
Jaké velikosti je třeba dodržovat? Rozměry střechy by měly být ideálně násobkem rozměrů polykarbonátové desky (2,1 x 6 a 2,1 x 12 metrů).
Svah jsme již zmínili: v regionech se zasněženou zimou je rozumné minimum, které nedovolí nahromaděnému sněhu protlačit se vrchlíkem, 30 stupňů k obzoru.
Průřez konstrukčních prvků je určen jejich funkčností:
| rámový prvek | Minimální průřez, mm |
| Pilíř | Tyč 100x100, čtvercová trubka 80x80 |
| Nosník s rozpětím až 3 metry | Deska 100x40, obdélníková trubka 80x40 |
| Nosník s rozpětím 3 až 6 metrů | Deska 150x50, obdélníková trubka 100x60 |
| Propojka mezi sloupy (rozpětí ne více než 3 metry) | Dřevo 100x100, deska 150x50, obdélníková trubka 100x60 |
Důležité: obdélníkové nosníky jsou namontovány tak, aby největší ze stran byla rovnoběžná s vektorem maximálního zatížení (v našem případě vertikální).
Instalace sloupu
Začíná to kopáním děr. Typický průměr je 30 cm, hloubka se pohybuje v závislosti na hustotě půdy od 0,6 do 1 metru.
Je jasné, že lopatou a krumpáčem díry s takovými parametry nevykopete. Práce může být provedena dvěma způsoby:
- Zahradní vrtačka.
- Alternativně lze otvor otevřít s větší šířkou.Vloží se do ní trubka o průměru 30 cm svinutá z galvanizace, načež se zasype po vrstvách a zhutní se zemina kolem. Poté se potrubí opatrně odstraní.
Sloupy bez ohledu na materiál musí být chráněny před kontaktem s vodou a dřevo také před hnilobou. V obou případech se jako hydroizolace používá bitumenový tmel nanášený minimálně ve dvou vrstvách. Strom je předem impregnován antiseptickou kompozicí.
Návod na samotnou betonáž vypadá takto:
- Dno jámy je pokryto sutinami o 8-10 cm.
- Sloupec je nastaven přísně na olovnici.
- Jáma se vysype štěrkem až po úroveň terénu (opět pěchovadlem po vrstvách každých 20 cm).
- Základna bezpečně upevněného sloupu se nalije tekutou cementově-pískovou maltou připravenou v poměru 1: 3.
Propojky mezi sloupy
Způsob upevnění pilířů a překladu, na kterém budou trámy ležet, je dán jeho materiálem. U profilové trubky je vše jasné: po namontování brusky se švy vyvaří. A co dřevěný rám?
- Trám je položen na konce pilířů a spojen s nimi pozinkovanými deskami nebo rohy.
- Deska je ke každému sloupku přitahována párem cvočků se širokými podložkami.
trámy
Způsob upevnění dřevěných trámů jsou pozinkované rohy, dva na trám na každé straně. S značnou rezervou bezpečnosti překladů lze do nich zařezávat trámy do malé hloubky. Krok mezi nosníky není větší než metr.
bedna
Pokládá se kolmo k nosníkům, pokud jsou nosníky vzácné a tloušťka polykarbonátu je malá.Pro dřevěný rám se jako přepravka používá tyč o průřezu 40x40 nebo 50x50, pro kov - trubka o průřezu 20x40.
Lakování, hydrofobizace
Kromě dekorativní funkce plní nátěr nebo impregnace funkci ochrannou: chrání ocel před rzí a dřevo před hnilobou. Jak natřít nebo naimpregnovat rám budoucího baldachýnu?
Ocelové potrubí je zpravidla natřeno levným smaltem odolným proti povětrnostním vlivům PF-115 na alkydové bázi. Ocel je předem očištěna od rzi kovovým kartáčem nebo ošetřena konvertorem rzi a poté je opatřena základním nátěrem GF-021 glyptal. Lakování - po zaschnutí základního nátěru ve dvou vrstvách.
Dřevo lze také natírat; nejlepší výsledky však nedává alkydový email, ale hydroizolační pryžová barva na vodní bázi. Po zaschnutí vytvoří trvanlivý a vlhkost nepropustný film. Barva je tónována v libovolné barvě vodou ředitelnými pigmenty.
Strom s krásnou texturou je napuštěn sušicím olejem zahřátým ve vodní lázni nebo Aquatexem - antiseptikem s hydrofobním účinkem a tónovacími přísadami.
Pokládka polykarbonátu
Pokládání střešní krytiny vlastníma rukama je více než snadné: plechy jsou k rámu přitahovány samořeznými šrouby do kovu nebo dřeva s gumovými lisovacími podložkami, které zajišťují těsnost.
Je zde však několik jemností:
- Samořezné šrouby jsou zašroubovány přísně v pravém úhlu k povrchu povlaku. Při zkosení se samořezný šroub odšroubuje a znovu zabalí.
- Podložka by neměla drtit polykarbonát. Nadměrná síla způsobí radiální trhliny z bodu připojení.
- Spoj mezi sousedními plechy je uzavřen H-profilem opatřeným silikonovým tmelem.Tím zabráníte úniku.
- Konce s otevřenými plásty jsou také utěsněny profilem, ale již ve tvaru U. Zabrání tomu, aby se polykarbonát stal neuklizeným kvůli prachu a nečistotám nahromaděným v dutinách.
Závěr
Doufáme, že naše doporučení zachrání čtenáře od typických začátečnických chyb. Přiložené video v tomto článku vám umožní přehledněji se seznámit s postupem výstavby. Hodně štěstí!
Pomohl vám článek?