Polykarbonátová střecha: hlavní typy

Kromě tradičních střešních krytin si v posledních letech získávají stále větší oblibu materiály propouštějící světlo, jako je sklo a různé polymerní materiály. Tento článek bude hovořit o tom, co je polykarbonátová střecha pro kutily, jaké jsou typy polykarbonátových střech a jaké materiály se používají při jejich konstrukci.

Hlavní věc, která odlišuje takovou střechu od jiných typů zastřešení, je to, že polykarbonát umožňuje využít sluneční světlo jako zdroj vnitřního osvětlení.

V tomto ohledu je na polykarbonátové střechy kladena řada požadavků:

• Indikátory osvětlení prostor musí odpovídat přijatým normám;
• Pracovní prostory prostor musí být chráněny před jasem přímého a odraženého slunečního záření, protože pro střechy garáží svépomocí to je vysoce relevantní;
• Polykarbonátové střechy musí zajistit plné větrání místnosti, v případě požáru musí být také odváděn kouř;
• Střecha by neměla vytvářet překážky pro odstraňování sněhu;
• Střešní konstrukce musí mít statickou pevnost, např. jako valbová střecha;
• Polykarbonátová střecha musí být vybavena parní, zvukovou, hydroizolační a tepelnou izolací.

Polykarbonátové střechy lze stavět jako jednotlivé prvky, jako jsou oblouky, svahy, kopule, jehlany, mnohoúhelníky atd. Vnitřní prostory mohou být zároveň teplé i studené, v závislosti na jejich účelu.

Typy polykarbonátových střešních konstrukcí

Existují následující typy konstrukcí střech propouštějících světlo:

• Návrhy založené na systémových profilech;
• Konstrukce ze samonosných prvků propouštějících světlo;
• Střešní okna a světlíky.

Použití systémových profilů umožňuje instalovat jakýkoli typ polykarbonátové střechy: jedno- nebo dvousklonné, klenuté, stanové atd.

Výrobci profilů nejčastěji nabízejí hotová řešení vhodná pro oblíbené typy střech, nechybí ani služba pro individuální vypracování projektů složitějších konstrukcí.

Pro výrobu systémových profilů se používají materiály:

• pro velká rozpětí - ocel;
• pro malé a střední - hliník.

Užitečné: profil lze použít s prvkem propouštějícím světlo, bez ohledu na jeho typ, důležité je pouze opatřit mezeru mezi prvkem a profilem tmelem, např. syntetickým kaučukem.

Pro výrobu konstrukcí na bázi samonosných prvků propouštějících světlo se používají pouze průhledné polymerní materiály, takové konstrukce mají výztuhy a obvykle se vyrábějí ve formě různých segmentů a oblouků.

Transparentní polykarbonátová střecha

Střešní polykarbonát je polymer, který svými parametry patří mezi technické plasty.

Tento materiál si dokáže udržet své fyzikální a mechanické vlastnosti při teplotách od -40 do +120 stupňů, v současnosti se ve stavebnictví používají dva typy polykarbonátů: strukturované a monolitické panely a plechy:

1. Transparentní monolitický polykarbonát se používá jako střešní krytina a výborně se hodí pro stavbu plochých konstrukcí i zakřivených střech, jejichž průhlednost se blíží sklu. Současně tento materiál není široce používán kvůli poměrně vysokým nákladům, které výrazně převyšují cenu strukturovaných polykarbonátových výrobků.
2. Strukturované panely a plechy, často také označované jako komůrkové nebo voštinové, jsou nejpoužívanějším typem polykarbonátu ve stavebnictví, nejčastěji používaným v obloukových a horizontálních stropech. Hmotnost tohoto materiálu je 6-10krát menší než hmotnost standardního silikátového skla a 6krát menší než hmotnost akrylového skla.Zvýšená flexibilita materiálu umožňuje jeho použití při zakrývání složitých geometrických střešních konstrukcí, jako jsou různé typy kupolí, prodloužené světlíky, jednotlivé sekce velkých kupolí apod.

Střecha z komůrkového polykarbonátu je preferovanou možností pro vlastní výstavbu díky následujícím výhodám tohoto materiálu:

• Nízká měrná hmotnost 0,7 až 4,8 kg/m², což umožňuje vytvářet lehká a zároveň originální designová řešení;
• Relativně nízké náklady na pokrytí;
• Dobrý tepelně izolační výkon;
• Vysoká flexibilita materiálu;
• Odolnost vůči chemickým vlivům;
• odolnost proti hoření;
• Vysoká rázová houževnatost, která snižuje negativní dopad krupobití a jiných padajících předmětů;
• Docela dlouhá životnost, výrobci většinou dávají záruku 10-12 let.

Většina odborníků se shoduje, že voštinová polykarbonátová střecha je nejúspěšnější volbou výměny skla při výrobě světlo propouštějící střechy.

Výroba polykarbonátové střechy

Když mluvíme o tom, jak vyrobit polykarbonátovou střechu, v první řadě stojí za zmínku bezpečnostní opatření, například používání brýlí a rukavic při práci s bruskou.

Než pokryjete střechu polykarbonátem, měli byste vyvinout její design a buď najít hotové schéma, nebo vytvořit vlastní výkresy, podle kterých bude střecha instalována.

Postup výstavby polykarbonátové střechy je poměrně jednoduchý a rychlý, což usnadňují poměrně významné rozměry a nízká hmotnost materiálu a také skutečnost, že konstrukce takové střechy nevyžaduje použití speciálních nástrojů.

Při stavbě polykarbonátové střechy je třeba věnovat zvláštní pozornost ochranné nátěrové vrstvě materiálu, jejíž poškození zkrátí životnost krytiny.

Prvním krokem je zhotovení nosné střešní konstrukce, přičemž sklon střechy by měl být minimálně 50°, za nejoptimálnější se považuje sklon 100°.

Příprava střešní konstrukce zahrnuje následující kroky:

1. Krokve, jejichž průřez je 60x40 nebo 60x80 mm, jsou upevněny tak, že vzdálenost mezi okraji střechy je 1,04 m a mezi dvěma středovými osami krokví - 1,01 m.
2. Na krokve jsou upevněny ukončovací a spojovací profily.
3. Omezovače jsou upevněny nýty ve vzdálenosti dvou centimetrů od okrajů profilů.
4. Boční plochy desek jsou přelepeny standardní lepicí páskou na ochranu před odraženým slunečním zářením.
5. Horní strana desky je přelepena běžnou lepicí páskou a spodní strana je perforovaná, aby se zabránilo pronikání prachu nebo drobného hmyzu do vnitřních buněk desky.

Po dokončení montáže nosné konstrukce pokračuje montáž desek. Spojení komůrkových polykarbonátových desek je vodotěsné, takže není potřeba ošetřovat švy tmelem.

Poté se desky položí na povrch střechy a umístí je tak, aby plocha s nápisem směřovala nahoru, přičemž mezi deskami se ponechá mezera 5 milimetrů pro vytvoření dilatační spáry.

Na každý profil je připevněn kryt, po kterém jsou upevněny profilové zátky a instalace je dokončena.

Dále by měla být střecha vodotěsná se švem, který spojuje stěnu a horní část krytu, stejně jako silikonový tmel a drenáž.

Pro zajištění co nejdelší a kvalitní životnosti polykarbonátových panelů by měly být pečlivě udržovány, jejichž hlavní podmínkou je neustálé udržování čistoty panelů.

Během provozu se na polykarbonátových panelech hromadí nečistoty a prach, které lze čistit houbou navlhčenou mýdlovou vodou nebo měkkým hadříkem. Panely by se v žádném případě neměly čistit ostrými předměty, stejně jako žíravinami nebo abrazivními přípravky.

Pomohl vám článek?